De IJssel double coat mat (mengkleur) 1 kilo

BASISGEGEVENS (BIJ 20˚C EN 50% R.V.)

Dichtheid : circa 1,2 g/cm3 (gemengd), afhankelijk van kleur
Vaste stof gehalte : circa 52 % (volume), afhankelijk van kleur
Aanbevolen laagdikte : 35 - 70 µm (droog), afhankelijk van toepassing, zie aanvullende informatie
Stofdroog na : 2 uur
Volledig verhard na : 5 dagen, zie aanvullende informatie
Over te schilderen na : min. 24 uur, zie aanvullende informatie
                                      max. onbeperkt, mits geschuurd, schoon en vetvrij
Houdbaarheid : niet gemengd, in originele verpakking op een koele en vorstvrije plaats tenminste 12 maanden
Vlampunt (DIN53213) : basis component 44 ºC
                                     verharder component 45 ºC

RENDEMENT

Bij 35 µm (droge laag) : 12,3 m2/kg (14,8 m2/l)
Bij 50 µm (droge laag) : 8,6 m2/kg (10,4 m2/l)
Bij 70 µm (droge laag) : 6,2 m2/kg (7,4 m2/l)
Het praktisch rendement is afhankelijk van een aantal factoren, zoals de vorm van het object, de
conditie en het profiel van het oppervlak, de methode van applicatie, de weersomstandigheden en het
vakmanschap van de applicateur.

ONDERGROND CONDITIE EN TEMPERATUUR
Alle ondergronden : droog en vrij van verontreinigingen, losse delen en andere
                              ongerechtigheden; indien noodzakelijk voorbehandeld met IJmopox ZF
                              primer of Variopox Injectiehars en Double Coat hoogglans, geschuurd met korrel P320.
Gedurende de applicatie en de verharding is een minimale temperatuur van 15 ºC toegestaan. De
temperatuur van de ondergrond moet tenminste 3 ºC boven het dauwpunt zijn.

INSTRUCTIE VOOR GEBRUIK
Voor het gebruik de componenten intensief mengen.
Mengverhouding : 67,0 basis : 33,0 verharder (gewichtsdelen)
                           De mengverhouding in volumedelen is afhankelijk van de kleur.
Inductietijd : 30 minuten bij 20 ºC
Verwerkingstijd : 2 uur bij 25 ºC (afhankelijk van kleur)
                          3 uur bij 20 ºC (afhankelijk van kleur)
                          4 uur bij 15 ºC (afhankelijk van kleur)

Applicatie met :

1 Applicatie met kwast of rol kan leiden tot strepen en aanzetten

AANVULLENDE INFORMATIE

Overschilderen en doorharding Double Coat Mat

 
-  Aanbevolen laagdikte
   De aanbevolen laagdikte geldt per laag en wordt mede bepaald door de applicatie methode. Het
   totaal aantal lagen is afhankelijk van de toepassing en ondergrond en is vermeld in het
   verfsysteem.

- Applicatie van Double Coat Mat met kwast of roller
  -  Applicatie met een luchtspuit geeft het fraaiste resultaat. Kwast – of roller applicatie van Double
     Coat Mat kan leiden tot strepen en roller aanzetten;
  - De gemengde lak (basis met verharder) na de inductietijd met Double Coat Mat Kwastverdunner
    op een viscositeit van circa 50 tot 55 s DIN 4 brengen.
  - Gebruik voor het verwerken van Double Coat Mat ovale kwasten, oplosmiddel vaste, kortharige
   mohair rollers of fijne moltopreen rollers.

- Applicatie van Double Coat Mat met luchtspuit
   - Spuitapplicatie van Double Coat Mat is uitsluitend aanbevolen voor professionele verwerkers.
   - Reinig spuitapparatuur zorgvuldig met Double Coat Spuitverdunner voordat gestart wordt met
     de verwerking.
   - De gemengde lak (basis met verharder) na de inductietijd met Double Coat Spuitverdunner op
     een viscositeit van circa 18 tot 20 s DIN 4 brengen.
   - Afhankelijk van de grootte en vorm van het te spuiten oppervlak en de omgevingstemperatuur
     kan Double Coat Spuitverdunner vervangen worden door Double Coat Spuitverdunner 60.
     Double Coat Spuitverdunner 60 is een trage verdunner waardoor de lak langzamer droogt, beter
     vloeit en minder gevoelig is voor overspray.
   - Let bij het werken met een drukvat op de afname van de verwerkingstijd. De temperatuur zal
     als gevolg van de reactie tussen basis en verharder oplopen. Hierdoor zal de verwerkingstijd
     afnemen.

-  Applicatie van Double Coat Mat met airless spuit
   - De gemengde lak (basis met verharder) na de inductietijd met 5% Double Coat Spuitverdunner
      afdunnen tot een viscositeit van circa 50 s DIN 4 brengen.
   - Goede resultaten worden bereikt met bijvoorbeeld een Wagner Cobra 40/10 bij een
      materiaaldruk van 4 Bar (160 Bar bij een 40:1 pomp).
   - Gebruik een materiaaldruk van 5 Bar (200 Bar bij een 40:1 pomp).
   - Gebruik een spuitopening van 0,011 of 0.009 inch en een spuithoek van 40 of 60o

- Applicatie van Double Coat Mat met airmix of aircoat systeem
  - De gemengde lak (basis met verharder) na de inductietijd met circa 8% Double Coat
     Spuitverdunner op een viscositeit van circa 45 s DIN 4 brengen.
   - Gebruik bijvoorbeeld een airmix of aircoat systeem, goede resultaten worden bereikt met
      bijvoorbeeld een Wagner Cobra 40/10 bij een materiaaldruk van 4 Bar en een luchtdruk van 4 Bar.
   -  Gebruik een spuitopening van 0,011 inch en een spuithoek van 60o

- Schuren van Double Coat Mat
De beste hechting wordt verkregen door tussen de lagen te schuren. Gebruik voor iedere volgende
laag een fijnere korrel schuurpapier volgens de schuurladder: P240-320-360-400.

- Toepassing Double Coat Mat
Double Coat Mat is minder geschikt voor buitentoepassing. De standaard kwaliteit Double Coat is
hiervoor ideaal.

VEILIGHEIDSINFORMATIE
Double Coat Mat bevat oplosmiddelen. Tref bij de verwerking daarom de vereiste
veiligheidsmaatregelen en draag zorg voor voldoende ventilatie en/of persoonlijke
beschermingsmiddelen. Voor uitgebreide gegevens wordt verwezen naar het product veiligheid
informatie blad.